Les laveuses de moteurs de locomotives LEW de PROCECO sont conçues pour laver et rincer les blocs de moteurs diesel montés dans un support rotatif avec les bacs à huile et autres composants déposés directement sur la plate-forme de l'appareil. Une solution de lavage à recirculation suivie d'un rinçage à l'eau douce chaude garantit l'élimination de toute saleté et de tout résidu chimique des pièces.
Les opérateurs de la laveuse placent le bloc moteur sur le support rotatif, puis ils chargent l'assemblage bloc/support dans le cabinet de processus par moyen d'une grue aérienne. Un cadre de gicleurs oscillant à mouvement de va et vient parcourt toute la longueur du cabinet, pulvérisant les pièces de tous les côtés, pendant que le bloc/support tourne. Après un premier nettoyage de toutes les surfaces extérieures et intérieures du bloc, le programme de lavage active un cycle de rinçage spécial qui nettoie l'intérieur des galeries d'huile.
Pour traiter les carters d'huile, les vilebrequins, les ensembles culasse-chemise-piston-bielle et les paniers de pièces diverses en acier, les opérateurs les placent directement sur la plate-forme de chargement à l'intérieur du cabinet où le cadre de gicleurs oscillant enlève toute saleté.
Cadence de production : 1 bloc moteur par heure ou 1 charge par heure
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Dans ce modèle, les opérateurs placent le bloc moteur directement sur la plate-forme de chargement à l'intérieur du cabinet de pulvérisation où il reste immobile pendant que le cadre de gicleurs à mouvement oscillant parcourt la longueur du cabinet et pulvérise le bloc de tous les côtés. Ce cabinet est équipé de deux portes coulissantes motorisées qui donnent accès à la fois au chargement par le haut avec une grue et au chargement par l'avant avec un chariot élévateur. Après avoir nettoyé toutes les surfaces extérieures et intérieures du bloc, le programme de lavage active un cycle de rinçage spécial qui nettoie l'intérieur des galeries d'huile.
Pour traiter les carters d'huile, les vilebrequins, les ensembles culasse-chemise-piston-bielle et les paniers de pièces diverses en acier, les opérateurs les placent directement sur la plate-forme de chargement à l'intérieur du cabinet où le cadre de gicleurs oscillant enlève toute saleté.
Taux de production : 1 bloc moteur par heure ou 1 charge par heure
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Les composants de l'assemblage de puissance tels que les culasses, les chemises de cylindre et les enveloppes cylindriques sont nettoyées à l'intérieur et à l'extérieur en les plaçant directement sur la table tournante. Les pistons, les bielles, les axes de poignet sont nettoyés dans des paniers ou des supports.
Cadence de production : 2 charges par heure
en savoir plusPROCECO développe des solutions clé en main qui vont au-delà du lavage, qui intègrent de manière transparente un large éventail de procédés et de caractéristiques avancées qui améliorent considérablement votre productivité et votre rentabilité.
7300, Tellier
Montréal, QC, Canada
H1N 3T7
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