SYSTÈMES DE NETTOYAGE DES MOTEURS DIESEL DE LOCOMOTIVES

  • PROCECO offre des solutions intégrées pour le nettoyage des moteurs de trains et d'équipement de transport en commun. Les options de mise à niveau comprennent un support ajustable pour moteur qui s'adapte à différentes tailles de moteurs, un dispositif de rotation monté sur bâti-moteur, une barre de levage réglable pour bâtis-moteurs et des convoyeurs intégrés à l'entrée et à la sortie.
  • Nos systèmes de nettoyage aqueux permettent de nettoyer efficacement le carbone, l'huile et la graisse des blocs moteurs, des carters d'huile, des vilebrequins, des arbres à cames, des ensembles moteurs et d'autres composants accessoires. Le niveau de qualité du nettoyage réalisé permet le reconditionnement et le MRO selon les normes et directives de l'AAR pour les locomotives.
  • Ces machines de lavage industriel sont équipées de systèmes automatiques d'élimination des boues et d'écumage des huiles et des graisses afin de réduire le coût des détergents et d'allonger les intervalles entre les changements de solution.
  • Processus de nettoyage : Dans tous les systèmes de nettoyage de moteurs diesel de locomotives, le processus consiste en une aspersion à base d'eau, recirculée, chaude, à fort impact et à grand volume de pression, avec un faible pourcentage de détergent alcalin à usage intensif, suivie d'un rinçage à l'eau douce non recirculée avec les options d'injection d'un inhibiteur de rouille et d'une étape de soufflerie à l'air comprimé.
demander une soumission

MACHINES DE LAVAGE

Le lave-moteur de locomotive nettoie efficacement le carbone, la peinture, l'huile et la graisse du châssis et des composants du moteur

Laveuse de Moteurs de Locomotive

Le lave-moteur de locomotive nettoie efficacement le carbone, la peinture, l'huile et la graisse du châssis et des composants du moteur

Les laveuses de moteurs de locomotives LEW de PROCECO sont conçues pour laver et rincer les blocs de moteurs diesel montés dans un support rotatif avec les bacs à huile et autres composants déposés directement sur la plate-forme de l'appareil. Une solution de lavage à recirculation suivie d'un rinçage à l'eau douce chaude garantit l'élimination de toute saleté et de tout résidu chimique des pièces.

Les opérateurs de la laveuse placent le bloc moteur sur le support rotatif, puis ils chargent l'assemblage bloc/support dans le cabinet de processus par moyen d'une grue aérienne. Un cadre de gicleurs oscillant à mouvement de va et vient parcourt toute la longueur du cabinet, pulvérisant les pièces de tous les côtés, pendant que le bloc/support tourne. Après un premier nettoyage de toutes les surfaces extérieures et intérieures du bloc, le programme de lavage active un cycle de rinçage spécial qui nettoie l'intérieur des galeries d'huile.

Pour traiter les carters d'huile, les vilebrequins, les ensembles culasse-chemise-piston-bielle et les paniers de pièces diverses en acier, les opérateurs les placent directement sur la plate-forme de chargement à l'intérieur du cabinet où le cadre de gicleurs oscillant enlève toute saleté.

Cadence de production : 1 bloc moteur par heure ou 1 charge par heure

en savoir plus
Système de nettoyage et de dégraissage efficace des moules et matrices

TYPHOON®-RCP

Système de nettoyage et de dégraissage efficace des moules et matrices

Dans ce modèle, les opérateurs placent le bloc moteur directement sur la plate-forme de chargement à l'intérieur du cabinet de pulvérisation où il reste immobile pendant que le cadre de gicleurs à mouvement oscillant parcourt la longueur du cabinet et pulvérise le bloc de tous les côtés. Ce cabinet est équipé de deux portes coulissantes motorisées qui donnent accès à la fois au chargement par le haut avec une grue et au chargement par l'avant avec un chariot élévateur. Après avoir nettoyé toutes les surfaces extérieures et intérieures du bloc, le programme de lavage active un cycle de rinçage spécial qui nettoie l'intérieur des galeries d'huile.

Pour traiter les carters d'huile, les vilebrequins, les ensembles culasse-chemise-piston-bielle et les paniers de pièces diverses en acier, les opérateurs les placent directement sur la plate-forme de chargement à l'intérieur du cabinet où le cadre de gicleurs oscillant enlève toute saleté.

Taux de production : 1 bloc moteur par heure ou 1 charge par heure

en savoir plus
Système de nettoyage des moteurs diesel de locomotives TYPHOON®-HD

TYPHOON®-HD

Système de nettoyage des moteurs diesel de locomotives TYPHOON®-HD

Les composants de l'assemblage de puissance tels que les culasses, les chemises de cylindre et les enveloppes cylindriques sont nettoyées à l'intérieur et à l'extérieur en les plaçant directement sur la table tournante. Les pistons, les bielles, les axes de poignet sont nettoyés dans des paniers ou des supports.

Cadence de production : 2 charges par heure

en savoir plus

Contactez un expert en solutions

PROCECO développe des solutions clé en main qui vont au-delà du lavage, qui intègrent de manière transparente un large éventail de procédés et de caractéristiques avancées qui améliorent considérablement votre productivité et votre rentabilité.